મેકાટ્રોનિક્સ સિસ્ટમ દ્વારા, યાર્નથી સીમલેસ ફેબ્રિક સુધીના એકીકૃત મોલ્ડિંગનો અહેસાસ થાય છે. પરંપરાગત "કટીંગ - સ્ટીચિંગ" મોડને છોડી દેવી, સમર્પિત હાર્ડવેર અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણના એકીકરણ પર આધાર રાખીને, સંપૂર્ણ વસ્ત્રોનો ભાગ સીધો સતત વણાટ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
તેના મુખ્ય હાર્ડવેરમાં એક પરિપત્ર સોયનો પલંગ (એક માર્ગમાં ગોઠવાયેલી સેંકડોથી હજારો વણાટની સોય), એક લૂપિંગ મિકેનિઝમ (સોય દાખલ કરવા, બેન્ડિંગ અને અન્ય હલનચલનને ત્રિકોણાકાર સીએએમ દ્વારા, 0.1 મીમી સુધીની ચોકસાઈ સાથે, એક યાર્ન ફીડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા (વિવિધ યાર્ન ટેન્શન સાથે વિવિધ યાર્ન, અને પ્રિ -પ્રિ -પ્રિઝેટ યાર્ન સાથે સમાયોજિત કરી શકે છે) નો સમાવેશ થાય છે. "મગજ" જે કપડાંના પરિમાણોને ડ્રાઇવ સંકેતોમાં ફેરવે છે અને સુમેળમાં બહુવિધ પરિમાણોને નિયંત્રિત કરે છે).
આ એકીકૃત પ્રક્રિયા ફેબ્રિકની ધારને મુખ્ય શરીર સાથે કુદરતી રીતે જોડવાની મંજૂરી આપે છે, ટાંકાને કારણે નિશાનો અને જાડાઈના તફાવતોને ટાળીને. ઉદાહરણ તરીકે, સીમલેસ ટી - શર્ટના કોલર, કફ અને હેમ બધા સતત વણાયેલા હોય છે, અને ફેબ્રિકની ચુસ્તતા સોયની ઘનતા દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે, જેથી સીમ અને મુખ્ય ફેબ્રિક વચ્ચેનો તફાવત 0.5 મીમીથી વધુ ન આવે.
પરંપરાગત ફ્લેટ - બેડ સીવિંગ મશીનોની તુલનામાં, તેના બે મોટા ફાયદા છે: લવચીક ઉત્પાદન (પ્રોગ્રામ બદલીને 10 મિનિટની અંદર વસ્ત્રોનો પ્રકાર ફેરવી શકાય છે) અને ઉન્નત ફેબ્રિક ટેન્સિલ તાકાત (20%કરતા વધુનો વધારો), વસ્ત્રો અને આંસુના જોખમને ઘટાડે છે, "વણાટને બદલે વણાટ" દ્વારા ઠંડક આપે છે.